Grunnþekking skýringar á lokum

Lokar eru stjórntæki fyrir vökvaleiðslur, þar sem grunnvirkni er að tengja eða hindra flæði miðlungs í leiðslunni, breyta flæði miðlungs, breyta stefnu miðlungs hreyfingar, stjórna þrýstingi og flæði miðlungs og vernda venjulega notkun búnaðar í leiðslunni.
Mörg forrit iðnaðarloka voru gerð eftir að Watt bjó til gufuvélina. Undanfarna tvo til þrjá áratugi hafa hærri kröfur verið settar á lokar vegna þarfir jarðolíu, efna, virkjunar, málmvinnslu, skipa, kjarnorku, geimferða og annarra sviða, sem stuðla að rannsóknum og framleiðslu á háum færibreytum. Vinnandi hitastig þeirra er allt frá Ultra - lágu hitastigi - 269 gráðu til háhita 1200 gráðu, og jafnvel allt að 3430 gráðu. Vinnuþrýstingur er frá Ultra Vacuum 1.33x10 - 8MPa (1x10 - 1mm Hg) til Ultra-High Pressure 1460MPa. Þvermál lokans er á bilinu 1 mm til 600mm og nær jafnvel 9750mm. Lokaefni hafa þróast úr steypujárni og kolefnisstáli til títan- og títanblöndur, hástyrkt tæringarþolið stál osfrv. Ventilakstursstillingin hefur þróast úr handvirkri til rafmagns. Pneumatic, vökvakerfi, forritanleg, töluleg stjórnun, fjarstýring osfrv.
Með stöðugri þróun nútíma iðnaðar eykst eftirspurn eftir lokum stöðugt. Nútímaleg jarðolíuverksmiðja krefst tugþúsunda ýmissa loka og notkun lokanna er stór. Tíð opnunar og lokunar, en oft vegna óviðeigandi framleiðslu, notkunar, vals og viðgerðar, getur leitt til fyrirbæra eins og að hlaupa, gefa frá sér, dreypa og leka, sem leiðir til loga, sprenginga, eitrun og skarp. Þetta getur leitt til lélegrar vörugæða, orkunotkunar, tæringar búnaðar, efnisneyslu, umhverfismengunar og jafnvel lokunar framleiðslu. Þess vegna reikna allir með að fá hátt - gæðaventla, og biðja einnig um að bæta notkunar- og viðgerðarstig loka. Á þessum tíma eru nýjar kröfur settar fram fyrir lokafyrirtæki, viðgerðarmenn og verkfræðitæknimenn. Auk þess að hanna vandlega, velja og rétt rekstrarloka, ætti að vernda og gera við lokana tímanlega til að lágmarka „hlaup, gefa frá, dreypa, leka“ og ýmsum atvikum.